垃圾焚燒熱電偶工作原理：
是溫度測量儀表中常用的測溫元件，它直接測量溫度，并把溫度信號轉(zhuǎn)換成熱電動勢信號，通過電氣儀表（二次儀表）轉(zhuǎn)換成被測介質(zhì)的溫度。各種熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結(jié)構(gòu)卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護(hù)管和接線盒等主要部分組成，通常和顯示儀表、記錄儀表及電子調(diào)節(jié)器配套使用。
垃圾焚燒熱電偶具有耐腐、耐溫、耐磨的優(yōu)點，同時具有成本低，使用壽命長特點。外保護(hù)管采用高鉻、高鎳合金材質(zhì)制成，內(nèi)部也選用高溫鎳鉻合金鎧裝，高鉻、高鎳合金材料具有耐腐蝕、耐高溫的特性，從而垃圾焚燒熱電偶達(dá)到強(qiáng)耐腐，耐高溫、耐磨的效果。
垃圾焚燒熱電偶在垃圾發(fā)電廠焚燒爐中，千萬噸垃圾每天在此焚燒同時給發(fā)電提供熱能，同時焚燒爐燃燒的溫度也是非常重要的溫度，這時需要熱電偶測高溫，但是垃圾本身有的含有腐蝕性，同時也有顆粒物等等，這時就需要耐磨熱電偶。
選擇
垃圾焚燒熱電偶時需考慮下列因素：
1、被測溫度范圍；
2、所需響應(yīng)時間；
3、連接點類型；
4、熱電偶或護(hù)套材料的抗化學(xué)腐蝕能力；
5、抗磨損或抗振動能力；
6、安裝及限制要求等。
垃圾焚燒熱電偶焚燒運行過程中通常會一個月左右將熱電偶抽出來清焦，以保證測量溫度的準(zhǔn)確性和溫度響應(yīng)時間，如果采用的是普通的合金管，那么爐膛內(nèi)結(jié)焦和高溫會使熱電偶變形彎曲，從而無法將熱電偶抽出，只能將熱電偶切斷扔進(jìn)爐膛，這樣對于鍋爐是有安全隱患的，而我們的
垃圾焚燒熱電偶采用的高鉻高鎳合金保護(hù)管，管壁較厚，耐高溫不易彎曲，非常適用焚燒爐使用，使得熱電偶壽命得到了大大的提高，正常使用壽命可以達(dá)到180天，性能非常穩(wěn)定，減少現(xiàn)場熱電偶更換次數(shù)，為客戶節(jié)省成本。
